Home Schaltbild Beschreibung

CNC -  Exerciser



Die Bezeichnung Exerciser kommt aus der Großrechner Technik, das waren in früheren Zeiten große Koffer mit jeder Menge Schalter, mit denen man das Geschehen auf den Großrechner Steuerkanälen von Hand bestimmte Abläufe durchspielen konnte um Fehler zu lokalisieren. Denn es gab Zeiten da wurden nicht nur Boards getauscht in den Rechnern sondern auch Boards direkt vor Ort repariert. Dazu brauchte man den Exerciser um dem Fehler auf die Spur zu kommen.

Diese Schaltung  knüpft nun an diese Arbeitsweise an. Man kann von Hand alle Ereignisse an der CNC Steuerung durchspielen.

Interface

Als erstes stellt man entsprechend der Pinbelegung der CNC Steuerung, mittels Drahtbrücken, die benötigen Verbindungen her. Hier wird die Beschreibung der CNC Steuerung benötigt die die Belegung der einzelnen Signale dokumentiert.


Hier ein paar Beispiel Belegungen


CNC-Profi
1 Ausgang Kühlmittel, Schaltausgang
2 Ausgang Takt X-Achse
3 Ausgang Richtung X-Achse
4 Ausgang Takt Y-Achse
5 Ausgang Richtung Y-Achse
6 Ausgang Takt Z-Achse
7 Ausgang Richtung Z-Achse
8 Ausgang Takt 4. Achse
9 Ausgang Richtung 4. Achse
10 Eingang Referenzschalter Z-Achse
11 Eingang Not-Stop
12 Eingang Referenzschalter Y-Achse
13 Eingang Referenzschalter X-Achse
14 Ausgang Reset oder +5V
15 Eingang Referenzschalter 4. Achse oder Längen/Kantentaster
16 Ausgang Stromabsenkung
17 Ausgang Spindel Schaltausgang
18-25 Masse

Ostermann Universalinterface
1 Ausgang Spindel, Schaltausgang
2 Ausgang Richtung X-Achse
3 Ausgang Takt X-Achse
4 Ausgang Richtung Y-Achse
5 Ausgang Takt Y-Achse
6 Ausgang Richtung Z-Achse
7 Ausgang Takt Z-Achse
8 Ausgang Richtung 4. Achse oder Sicherheitsfunktion
9 Ausgang Takt 4. Achse oder Analog-PWM
10 Eingang Referenzschalter Z-Achse
11 Eingang Not-Stop
12 Eingang Referenzschalter Y-Achse
13 Eingang Referenzschalter X-Achse
14 Ausgang Kühlmitel Schaltausgang
15 Eingang Referenzschalter 4. Achse
16 Ausgang Sicherheitsfunktion oder Analog-PWM
17 Ausgang Stromabsenkung
18-25 Masse

FPLUS/PcDreh im Modus "MS400"
1 Ausgang Stromabsenkung (HIGH)
2 Ausgang Takt X-Achse
3 Ausgang Richtung X-Achse
4 Ausgang Takt Y-Achse
5 Ausgang Richtung Y-Achse
6 Ausgang Takt Z-Achse
7 Ausgang Richtung Z-Achse
8 Ausgang Takt 4. Achse
9 Ausgang Richtung 4. Achse
10 Eingang Referenzschalter X-Achse
11 Eingang Dongle-Rückmeldung
12 Eingang Referenzschalter Y-Achse
13 Eingang Referenzschalter Z-Achse
14 Ausgang -
15 Eingang Referenzschalter 4. Achse
16 Ausgang -
17 Ausgang -
18-25 Masse


Stromversorgung

Als nächstes muss eine Stromversorgung an den Exerciser angeschlossen werden. Das können 3 x 1,5V Batterien sein oder ein Labor oder Steckernetzteil mit 5V und ca. 120mA.



Nach diesen Vorbereitungen kann man loslegen und die Steuerung oder auch die angeschlossene Fräse direkt testen.

Bedienung


Mit den 3 Richtungs Kippschaltern kann die Drehrichtung der Schrittmotoren bestimmt werden. Die direkt daneben liegenden Taster setzen die Motoren mittels eines einstellbaren Taktes in Bewegung.




Die Frequenz des Taktes lässt sich in weiten Bereichen einstellen, das hilft beim aufspüren von Schrittverlusten.


Die Schalter S1 - S4 dienen dazu angeschlossene Hilfsaggregate anzusteuern. Die da wären Spindeln, Kühlwasserpumpen, Absaugvorrichtungen usw. Das hilft beim aufspüren von Verdrahtungsfehlern und sonstiger Gemeinheiten.



Die LEDs E1 - E4 zeigen den Status von Referenzschaltern, Notaus Pilzen usw. an. Auch das ist sehr Hilfreich bei der Fehlersuche.